Langsung ke konten utama
LynxERP
Fitur · Produksi & Waste

Resep produksi yang presisi, bahan baku yang terkendali

Dari resep (BOM) sampai work order, tahap kerja, batch, dan pemeriksaan mutu: pilih level manufaktur yang pas untuk usaha Anda, potong bahan baku otomatis saat produk terjual, dan catat setiap barang rusak lewat alur waste yang tertinjau.

  • BOM per produk & varian
  • Work order, batch & QA
  • Waste dengan alur persetujuan

Komposisi (BOM) per unit

Produk Rakitan P

Varian SVarian L
  • Bahan A200 g
  • Bahan B50 ml
  • Komponen C1 pcs
HPP / unitRp 10.750
Kemampuan

Dari resep sampai mutu dan barang rusak, semuanya tercatat

Bahan baku mengalir mengikuti BOM, produksi berjalan sesuai level usaha Anda, dan setiap selisih punya jejak yang jelas.

  1. 01 / 10

    BOM per produk dan varian

    Definisikan komposisi bahan baku untuk setiap produk maupun variannya, lengkap dengan detail raw material. Harga pokok tiap varian terhitung dari komposisinya dan diperbarui real-time setiap ada transaksi stok.

    • Komposisi per produk/varian
    • Detail raw material
    • HPP real-time per varian
  2. 02 / 10

    Satuan & konversi unit

    Master bahan baku dilengkapi satuan dan grup satuan, sehingga bahan bisa dibeli dalam satu satuan dan dipakai dalam satuan lain tanpa hitung manual.

    • Master bahan baku
    • Satuan & grup satuan
    • Konversi unit otomatis
  3. 03 / 10

    Proses produksi berbasis BOM

    Jalankan proses produksi berdasarkan BOM: bahan baku yang dibutuhkan terhitung dari resep, dan hasilnya menambah stok produk jadi.

    • Proses produksi (BOM Process)
    • Kebutuhan bahan dari resep
    • Stok produk jadi bertambah
  4. 04 / 10

    Bahan baku terpotong otomatis saat terjual

    Saat produk rakitan terjual, bahan bakunya otomatis berkurang sesuai resep (BOM). Fitur ini bisa diaktifkan per produk, lengkap dengan pengaturan kebijakan bila stok bahan tidak mencukupi.

    • Aktif per produk
    • Mengikuti resep (BOM)
    • Kebijakan bila stok tidak cukup
  5. 05 / 10

    Manufaktur yang pas untuk skala usaha Anda

    Pilih Basic untuk pencatatan produksi sederhana, Standard untuk rencana dan work order, atau Advanced untuk tahap kerja, biaya penuh, batch, dan QA. Nyalakan fitur satu per satu sesuai kebutuhan, bahkan berbeda tiap cabang, tanpa mengubah cara kerja yang sudah berjalan.

    • Basic, Standard, Advanced, atau Kustom
    • Saklar fitur dengan pengecekan ketergantungan
    • Pengaturan berbeda per cabang
  6. 06 / 10

    Rencana produksi dan work order

    Susun rencana harian, lihat kebutuhan bahan dibanding stok, lalu buat work order. Hasil boleh dicatat sebagian-sebagian, bahan bisa diambil di muka ke lantai produksi, dan persetujuan mengikuti alur perusahaan. Produksi yang berulang bisa dijadwalkan otomatis.

    • Rencana, kebutuhan bahan, dan saran jumlah
    • Hasil sebagian-sebagian sampai target
    • Jadwal produksi berulang dan papan mesin
  7. 07 / 10

    Tahap kerja, mesin, dan biaya sebenarnya

    Kerjakan work order per tahap seperti mixing, bentuk, panggang, dan kemas. Setiap resep boleh memakai template tahapannya sendiri, misalnya minuman dan cake, dan tahap mencatat waktu, pekerja, serta mesin. Hasilnya biaya sebenarnya per work order dan susut di tiap tahap.

    • Template tahapan per resep, dipasang massal
    • Work center dengan kapasitas dan tarif
    • HPP penuh dan yield per tahap
  8. 08 / 10

    Batch, FEFO, dan penelusuran

    Setiap produksi produk jadi menjadi batch dengan tanggal best-before. Sistem menyarankan batch yang paling dulu kedaluwarsa untuk dikirim, mencetak label QR, dan membantu menelusuri dari batch ke bahan yang dipakai, atau dari bahan bermasalah ke semua batch yang terdampak.

    • Best-before dari masa simpan produk
    • Saran FEFO dan label QR
    • Penelusuran mundur dan recall maju
  9. 09 / 10

    QA yang menentukan layak jual

    Pasang daftar pengecekan mutu ke tiap produk. Petugas memeriksa sampel pcs di portal atau HP, lalu meloloskan atau menolak dengan foto bukti. Stok baru dihitung setelah QA memutuskan, dan hanya yang lulus yang masuk stok. Yang ditolak menjadi waste.

    • Template QA per produk dan sampel otomatis
    • Stok menunggu keputusan QA
    • Laporan pass rate dan pengecekan paling sering gagal
  10. 10 / 10

    Waste yang tertinjau dan terdokumentasi

    Catat barang rusak atau terbuang dari draft sampai final dengan tahap tinjauan. Form bahan baku dan produk jadi terpisah, data bisa difilter per cabang, dan dokumen bukti bisa dicetak. Persetujuannya bisa sederhana atau berjenjang, sama seperti pesanan pembelian.

    • Draft → tinjauan → final
    • Form bahan baku & produk jadi terpisah
    • Filter per cabang & cetak bukti
    • Persetujuan sederhana atau berjenjang
Coba langsung

Coba simulasi produksi & waste

Pilih varian, lihat komposisi dan HPP-nya, jalankan produksi atau penjualan dengan potong bahan otomatis, lalu catat waste sampai final.

Produk Rakitan P

Komposisi per unit

  • Bahan A200 gRp 8.000
  • Bahan B50 mlRp 1.250
  • Komponen C1 pcsRp 1.500
HPP / unitRp 10.750

Stok bahan baku

  • Bahan A5.000 g≈ 5 kg
  • Bahan B2.000 ml≈ 2 L
  • Komponen C24 pcs≈ 2 box

Stok produk jadi

Varian S
0
Varian L
0

Pencatatan waste

WST-0211

Form

Persetujuan

500 g Bahan A

  1. Draf
  2. Ditinjau
  3. Final

Stok berkurang saat waste final.

FAQ

Pertanyaan seputar Produksi & Waste

  • Bisa. Komposisi bahan baku didefinisikan per produk maupun per varian, termasuk detail raw material-nya.

  • Master bahan baku dilengkapi satuan dan grup satuan untuk konversi unit, sehingga perbedaan satuan beli dan satuan pakai tertangani.

  • Ya, untuk produk rakitan. Bahan baku berkurang sesuai resep (BOM). Fitur ini bisa diaktifkan per produk.

  • Anda bisa mengatur kebijakan yang berlaku bila stok bahan tidak mencukupi saat pengurangan otomatis.

  • Waste dicatat dari draft sampai final dengan tahap tinjauan. Form bahan baku dan produk jadi terpisah, data bisa difilter per cabang, dan dokumen bukti bisa dicetak.

  • Persetujuan waste bisa diatur mengikuti alur sederhana atau berjenjang, sama seperti pengaturan pesanan pembelian.

  • Tidak. Pilih level Basic, Standard, Advanced, atau Kustom, dan nyalakan fitur satu per satu. Pengaturannya bisa berbeda per cabang, misalnya pabrik pusat Advanced dan outlet tetap Basic.

  • Bisa. Setiap resep boleh memakai template tahapannya sendiri, dan satu template bisa dipasang ke banyak resep sekaligus.

  • Bisa. Hasil dicatat berkali-kali sampai target tercapai atau order ditutup, dan setiap hasil tercatat sebagai satu catatan produksi.

  • Telusuri dari bahan tersebut ke semua batch yang dibuat dengannya, lengkap dengan sisa dan jumlah yang sudah dikirim, sehingga batch yang perlu ditarik terlihat.

  • Setelah QA memutuskan. Hanya jumlah yang lulus yang masuk stok, dan yang ditolak dicatat sebagai waste dengan foto bukti.

  • Bisa lewat add-on Produksi pada aplikasi mobile: mencatat hasil, mengeluarkan bahan, memindai label batch, dan memeriksa QA.

Siap melihat LynxERP bekerja untuk bisnis Anda?

Kami akan menunjukkan alur kasir, stok multi-gudang, pembelian, hingga dashboard sesuai proses bisnis Anda.